一. 管式爐操作步驟

　　1. 把爐管對稱放到爐膛的中間，樣品放在爐管的中間，管堵放于爐膛兩端，然后按照內(nèi)法蘭套，密封圈、壓環(huán)、密封圈、外法蘭套的順序安裝好，緊固3顆六角螺絲，保證法蘭位置不偏斜。

　　2.按照氣瓶主閥、分壓閥、管路開關的順序打開氣路，關閉的時候按照相反的順序關閉。

　　3.按照進氣管道、進氣閥門、出氣閥門、安全瓶的順序連接氣路，通過氣路開關以及進氣閥門進行氣體流速的調(diào)節(jié)，通常以安全瓶中連續(xù)鼓出一個氣泡為準。

　　4.將空氣開關打開后接通電源，設置程序溫度，然后按加熱鍵開始運行。

　　5.程序結束之后，需要等爐膛溫度溫度冷卻至100℃以下再停止通氣。

　　6.打開爐膛即可取出物料。

　　二.管式爐操作注意事項

　　1.管式爐和其他電爐一樣，一定要有效接地，保證爐子的安全使用；周圍不能有易燃易爆等危險物，保證良好通風；注意爐溫不要超過額定溫度；液體及溶解的金屬不要灌入爐內(nèi)等。

　　2.如果需加熱的金屬附有油脂，在加熱前一定要做好預防，做好密封容器，適當開孔，否則發(fā)揮性氣體會影響或腐蝕加熱元件，降低使用壽命。

　　3.使用中要定期檢查電爐，控制器等接線是否良好，指示儀是否有卡住滯留情況。

　　4.熱電偶不要在溫度較高時驟然拔出。

　　5.無論時使用中還是使用后都要保證爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物及雜物。

　　6.爐膛如果用的是石英管，當溫度高于1000度的時候，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這稱為失透是連熔石英管的一個固有缺陷，屬于正?，F(xiàn)象。

　　7. 冷爐使用時，由于管式爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管的情況。