燒結爐運用的注意事項 當運用氫氣或分化氨時，要先通入氮氣，在確保爐中的空氣被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。 對鉬絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。

　　爐門及氣體排出口應點明火燒除，以防止氧氣進入或氫氣排出而發(fā)生爆炸風險和煤氣中毒風險。若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應停留一段時間（30min左右）再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。

　　在升溫前和操作中應不時查看氣流、水流是否符合要求，以及查看設備、電和爐溫的操控外表是否正常。 停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。除了因修理有必要停爐外，要防止頻頻停爐。燒結爐的頻頻開停，會形成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內氣氛不純，爐溫容易波動等壞處。

　　燒結氣氛輸送管裝備和冷卻水降溫設備 當粉末冶金零件的生產超越一定的規(guī)劃后，為了確保燒結零件的質量和爐子的運用壽命，燒結爐應有燒結氣氛輸送管裝備和冷卻水降溫設備。一般每臺燒結爐都可配有兩種氣源的管道，以備一種氣體的管道出現(xiàn)故障時。